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GHM-4

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GHM-4 型 大口徑電動(dòng)液壓滾槽機(jī)

GHM-4 型 大口徑電動(dòng)液壓滾槽機(jī)

可選配14"~24" AGS輪組

詳情展示



格?,??“GHM-4 大口徑 電動(dòng)液壓滾槽機(jī)”可對(duì)直徑為8" 至 24"(DN200至DN600)的SCH10, SCH20 和SCH40碳鋼管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溝槽或AGS標(biāo)準(zhǔn)溝槽加工。

本設(shè)備配有自鎖定定位螺母,操作簡(jiǎn)單;采用高性能大功率齒輪減速電機(jī),動(dòng)力更強(qiáng)勁,運(yùn)行平穩(wěn)流暢,適用于大壁厚鋼管的滾槽加工。動(dòng)力傳輸采用高品質(zhì)十字滑塊聯(lián)軸器,有效降低功率損失,延長設(shè)備使用壽命。分體式液壓缸、泵結(jié)構(gòu)使維護(hù)更簡(jiǎn)便。自鎖式滾槽深度限位器,保證了高品質(zhì)和高效率的滾槽加工能力,便于批量滾槽加工。

如需要,可配備AGS專用14"~24"滾槽輪組,加工AGS標(biāo)準(zhǔn)溝槽。 




特 別 注 意:

在使用本公司工具之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本操作手冊(cè)。

未能理解和遵守本手冊(cè)的內(nèi)容可能會(huì)導(dǎo)致觸電、火災(zāi)和/或嚴(yán)重的人身傷害


通 用 安 全 須 知

工 作 場(chǎng) 所

l 保持工作區(qū)清潔和照明。 雜亂或黑暗的區(qū)域可能會(huì)造成事故發(fā)生。

l 請(qǐng)勿在易爆環(huán)境中操作滾槽機(jī),如存在易燃液體、氣體或粉塵的場(chǎng)所。 滾槽機(jī)操作中可能會(huì)產(chǎn)生火花,可能會(huì)點(diǎn)燃煙霧或粉塵。

l 操作滾槽機(jī)時(shí),請(qǐng)讓兒童和無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

l 保持地面干燥,無油漬等易滑物。

 

人 員 防 護(hù)

l 操作滾槽機(jī)時(shí)要保持警惕。不要在疲勞或受藥物、酒精或藥物影響時(shí)使用滾槽機(jī)。使用滾槽機(jī)時(shí)的疏忽可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。

l 使用個(gè)人防護(hù)裝備。始終戴防護(hù)鏡。

l 使用滾槽機(jī)前,請(qǐng)取下溝槽卷尺或六角扳手。留在滾槽機(jī)旋轉(zhuǎn)部件上的工具可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害。

l 正確著裝。不要穿寬松的衣服或佩戴首飾。讓頭發(fā)、衣服和手套遠(yuǎn)離活動(dòng)部件。

 

電 氣 安 全

l 電動(dòng)設(shè)備插頭必須與插座相匹配。切勿以任何方式改裝電源插頭。電動(dòng)設(shè)備不能通過電源轉(zhuǎn)接頭連接在電源上, 會(huì)造成接地失效而導(dǎo)致人身傷害。 未經(jīng)改裝的插頭和匹配的插座可以有效降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。

l 避免身體接觸接地面或接地的表面,如管道或散熱器。 如果人體接地,觸電風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。

l 不要將電動(dòng)設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中。 水進(jìn)入電動(dòng)設(shè)備會(huì)導(dǎo)致觸電。

l 正確使用電源線。 切勿使用電源線拎起、拉動(dòng)或拔出電動(dòng)設(shè)備。 使電源線遠(yuǎn)離熱源、油污、鋒利邊緣或可移動(dòng)的部件。 損壞或纏繞的電線會(huì)增加觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

l 在戶外操作電動(dòng)設(shè)備時(shí),請(qǐng)使用適合戶外使用的接線板。

l 如果在潮濕的地方操作電動(dòng)設(shè)備,請(qǐng)使用接地故障斷路器 (GFCI)來保護(hù)電源。

 

電 動(dòng) 工 具 使 用 注 意

l 根據(jù)實(shí)際加工需要選擇正確規(guī)格的設(shè)備。 正確的電動(dòng)設(shè)備可以按照設(shè)計(jì)的速度正確和安全地完成所需工作。

l 在電源開關(guān)不能控制電源開合的情況下,請(qǐng)勿使用電動(dòng)設(shè)備。任何不能用開關(guān)控制的電動(dòng)設(shè)備都是危險(xiǎn)的,必須進(jìn)行修理后方可使用。

l 在進(jìn)行任何調(diào)整、更換配件或存放電動(dòng)設(shè)備之前,請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_電源插頭。

l 將閑置設(shè)備存放在遠(yuǎn)離兒童的地方,不要讓不熟悉工具或這些說明的人使用開槽機(jī)。 滾槽機(jī)在未經(jīng)培訓(xùn)的用戶手中是危險(xiǎn)的。

l 定期維護(hù)設(shè)備。檢查運(yùn)動(dòng)部件是否未對(duì)準(zhǔn)或卡住、部件破損以及任何其他可能影響設(shè)備使用的情況。 如果損壞,請(qǐng)?jiān)谑褂们皩?duì)設(shè)備進(jìn)行修理。

l 請(qǐng)使用 GRUVMASTER? GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)原廠配件,以保證優(yōu)質(zhì)的工作性能和設(shè)備壽命。

l 保持把手干燥、清潔; 不含油脂。

 

滾 槽 須 知

l 滾槽作業(yè)中,不得接觸滾壓輪。不要戴寬松的手套。

l 滾槽作業(yè)中,不得接觸滾壓輪管道末端。毛刺和鋒利的邊緣可能會(huì)夾傷或割傷操作人員。

l 正確使用管道支架,防止管道和設(shè)備傾翻。

l 將滾槽機(jī)放置在平坦、水平的表面上。 確保機(jī)器和支架可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

l 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,例如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和安全帽。

l 不要穿寬松的衣服。 保持衣服和袖口的扣子扣好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要伸手穿過設(shè)備或鋼管。衣服可能會(huì)被旋轉(zhuǎn)的鋼管夾住,導(dǎo)致纏繞或其他嚴(yán)重人身傷害。

l 只能使用滾槽機(jī)對(duì)推薦尺寸和類型的管道按照本說明進(jìn)行開槽。不當(dāng)使用或改造滾槽機(jī)可能會(huì)增加受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

 

客 戶 服 務(wù)

 !滾槽機(jī)只能由合格的維修人員、使用原廠配件進(jìn)行維修!如有任何問題,請(qǐng)聯(lián)系GRUVMASTER?格福瑪?技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)188-1524-1065 或customerservice@GRUVMASTER.com.cn。

GHM-4X(圖1)



 GHM-4X(圖2)

主 要 技 術(shù) 參 數(shù)

加工范圍 .................................................................... 8" 至 24"(DN200至DN300)的碳鋼管(管道壁厚見《附表二》)

最大鋼管壁厚 ...............................................................................................................13mm

溝槽深度調(diào)節(jié) ................................................................................................自鎖定調(diào)節(jié)螺母

進(jìn)給方式 .................................................................................................. 手動(dòng)分體式液壓泵

電機(jī)參數(shù)............................................................................................三相1100W/380V/50Hz 

輸出轉(zhuǎn)速................................................................................................................ 20轉(zhuǎn)/分鐘 

整機(jī)重量....................................................................................................................約230kgs

包裝尺寸....................................................................................... 1100mm×750mm×990mm

滾槽標(biāo)準(zhǔn).................................................................................................................GB5135.11或 AGS 標(biāo)準(zhǔn)溝槽

 

滾 槽 作 業(yè) 流 程

滾 槽 前 的 準(zhǔn) 備 步 驟

一、 確保工作區(qū)域如下:

l 充足的照明

l 無易燃液體、蒸氣或可燃粉塵

l 電源需要確保接地

l 通向電源的路徑暢通無阻,沒有任何可能損壞電線的油污、鋒利邊緣或活動(dòng)部件

l 機(jī)器和操作員所處的場(chǎng)所應(yīng)保持干燥。 請(qǐng)勿站在水中或潮濕地面上使用機(jī)器。

l 工作場(chǎng)地應(yīng)水平、平整

l 在布置設(shè)備之前,先清理工作區(qū)域。

二、 建議用吊裝抬起滾槽機(jī)(如電葫蘆或行車等),將四個(gè)支撐腿插入底座插座。見下圖。

 GHM-4X(圖3)

三、 轉(zhuǎn)動(dòng)支撐腿的上部,直到腳部平面完全接觸地面。調(diào)整所有四個(gè)支撐腿,直到機(jī)器水平。擰緊固定螺釘以固定支撐腿。

四、 按照“保養(yǎng)要求”的說明對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑,并檢查液壓油缸里液壓油是否注滿。

? 夏季建議使用20#液壓油;冬季使用10#液壓油。

五、 安裝油泵把手,用銷釘固定。

六、 確保電源開關(guān)處于“關(guān)閉/OFF”位置。

七、 確保電源線處于安全狀態(tài)。

八、 將電源開關(guān)置于 “開啟/ON” 位置,檢查所有運(yùn)動(dòng)部件是否有錯(cuò)位、束縛、異響或任何其他異常情況。

九、 如無異常,關(guān)閉電源,將開關(guān)置于OFF位置。


準(zhǔn) 備 鋼 管 

以下是一般性的說明。始終遵循溝槽管件制造商對(duì)鋼管準(zhǔn)備的具體建議。不遵守溝槽管件制造商的建議可能會(huì)導(dǎo)致連接失效并導(dǎo)致漏水。

一、 將鋼管切成需要的長度。確保管端垂直且無毛刺。不良切割或毛刺會(huì)影響滾槽質(zhì)量和滾槽定位。請(qǐng)不要對(duì)火焰切割的鋼管進(jìn)行滾槽。

二、 所有內(nèi)部/外部焊縫、飛邊或接縫必須進(jìn)行平整或打磨,打磨區(qū)域與管道末端至少為50mm。鋼管末端的密封面不能有切割痕跡,這可能導(dǎo)致漏水。

三、 清除管道末端至少 50 mm內(nèi)的所有水垢、污垢、鐵銹和其他污染物。雜質(zhì)會(huì)污染滾花輪,并在滾槽時(shí)妨礙管道轉(zhuǎn)動(dòng)或滾槽定位。

四、 使用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾槽時(shí),確保鋼管的正確支撐。鋼管支撐不正確可能會(huì)導(dǎo)致鋼管或滾槽機(jī)傾翻和掉落。

五、 調(diào)整管道支架高度,確保鋼管管與滾花輪齊平。

六、 確認(rèn)管道水平或略微向下傾斜,管道遠(yuǎn)端可以比滾槽機(jī)端略低約 1°-2°。

七、 將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到 “開/ON” 位置,觀察鋼管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。 如果有“跑管”的現(xiàn)象,請(qǐng)首先檢查鋼管的放置和水平狀態(tài)。 如果正確,稍微向鋼管旋轉(zhuǎn)的反方向拉動(dòng)鋼管,鋼管與操作員保持約 1°-2° 度(距離滾槽機(jī) 3.0 米處約 50mm)。重新檢查旋轉(zhuǎn),直到鋼管穩(wěn)定。注意:操作者應(yīng)戴上防護(hù)手套并將手放在管道中央。始終使手遠(yuǎn)離滾壓輪和管道末端,以防止受傷。

 

首 次 滾 槽

首次滾槽或變更滾槽鋼管尺寸時(shí),應(yīng)進(jìn)行先按下述步驟進(jìn)行測(cè)試滾槽:

 GHM-4X(圖4)

一、 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)油泵泵泄壓閥,向“ON”方向旋轉(zhuǎn),直到完全關(guān)閉。壓下油泵手柄,將上壓輪壓下,直至使其與鋼管外表面接觸。

二、 順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母,直到它接觸到油缸頂面。在此階段,鋼管和滾槽機(jī)應(yīng)相互固定。請(qǐng)參閱圖 2。

三、 根據(jù)所需的壓槽深度(參見表 A“滾制溝槽參數(shù)”),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母。旋轉(zhuǎn)限位螺母每圈大約為 2 毫米槽深。本機(jī)器配備自鎖式限位螺母,無需手動(dòng)鎖緊。

四、 如機(jī)器配備了管道穩(wěn)定器,則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)管道穩(wěn)定器的手輪,直到穩(wěn)定器滾輪壓緊管體。

五、 打開電源開關(guān)至“ON”,啟動(dòng)滾槽機(jī)。鋼管每旋轉(zhuǎn)一整圈,下壓一次油泵手柄(每次下壓距離約為油泵總行程的一半)。

六、 當(dāng)限位螺母接觸油缸頂面時(shí),油泵手柄無法繼續(xù)下壓。此時(shí)應(yīng)讓鋼管再旋轉(zhuǎn)兩圈,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)的滾槽質(zhì)量。

七、 關(guān)閉電源至“OFF”,停止?jié)L槽機(jī)。逆時(shí)針?biāo)砷_泄壓泵旋鈕并進(jìn)行檢查壓槽深度。建議使用格?,?溝槽卷尺。

八、 若槽深不足(槽底直徑偏大),可逆時(shí)針微限位螺母,使槽深增加。重復(fù)上述步驟 4 -6。如果槽深過大(槽底直徑偏小),請(qǐng)順時(shí)針輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母,并重新滾制溝槽。正確的槽底直徑對(duì)于連接性能很重要。槽底直徑超差可能會(huì)導(dǎo)致接頭失效。

 

批 量 滾 槽

一、 首次滾槽完成,滾槽尺寸符合要求后, 滾槽機(jī)即可批量滾制相同規(guī)格的鋼管。

二、 重復(fù)“準(zhǔn)備鋼管”部分和“首次滾槽”中的步驟 4-7 進(jìn)行批量滾槽操作。

三、 每滾制5個(gè)槽后,應(yīng)至少進(jìn)行一次槽底直徑測(cè)量。如需要,調(diào)整限位螺母位置。

 

 

更 換 輪 組

一、 逆時(shí)針打開液壓泵上的泄壓閥,將上壓輪架提升到頂部位置。 請(qǐng)參閱圖 3。

二、 取下上壓輪

l 用 5mm六角扳手松開壓輪架側(cè)面的緊定螺釘。 請(qǐng)握緊上壓輪,將壓輪軸從壓輪架中抽出。 請(qǐng)參閱圖 4。

三、 卸下滾花輪

l 用 10m六角扳手松開主軸上的長螺栓。 握緊滾花輪并抽出。

四、 倒轉(zhuǎn)上述第2步和第3步,根據(jù)需要安裝合適的上壓輪和滾花輪。

? ? 所有的輪組都可能帶有平面軸承。 拆裝過程中請(qǐng)不要丟失軸承及部件。

 GHM-4X(圖5)

故 障 排 除


故障現(xiàn)象

故障分析

故障排除方法

油缸沒有壓力,搖動(dòng)手柄不起作用

1. 液壓油不足

加液壓油

2. 液壓油含雜質(zhì),過濾網(wǎng)堵塞

更換液壓油。(見圖4)

3. 單向閥內(nèi)側(cè)密封面泄漏

旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

小鋼球珠,重新壓出密封面。(見圖4)

壓槽時(shí),管道產(chǎn)生大而尖銳的回音

1.管架位置固定不當(dāng)

將管架向左或右移

2.管端切割不垂直

垂直切割管端

3.管道在滾花輪上磨擦過度

在管端涂一層滋潤脂

跑管嚴(yán)重

1.管架高度及方向不合適

重新調(diào)整支架高度及方向。

2. 鋼管端面不平整

打磨管口面。


保 養(yǎng) 要 求

潤 滑

為保持格?,?“GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)”的優(yōu)越性能,應(yīng)按以下規(guī)定定期潤滑:

l GHM-4型滾槽機(jī)機(jī)殼上帶有1個(gè)潤滑嘴。 主軸潤滑嘴位于滾槽機(jī)外殼的上面。 另一個(gè)潤滑嘴位于壓輪軸的前部中心。 定期添加潤滑脂,直到少量潤滑脂溢出。

l 至少每運(yùn)行 4 小時(shí),潤滑壓輪軸。

l 每個(gè)月給主軸潤滑嘴加潤滑脂。

l 更換滾壓輪組時(shí),應(yīng)對(duì)所有的平面軸承進(jìn)行潤滑。


清 潔

l 應(yīng)每天使用鋼絲刷清潔滾花輪表面,必要時(shí)可更頻繁地清理。 l

l 更換壓輪和滾花輪時(shí),用干燥的軟棉布擦拭,并在軸和軸腔內(nèi)薄薄的涂上一層潤滑脂。


設(shè) 備 存 儲(chǔ)

l 應(yīng)將設(shè)備存放在兒童和不熟悉滾槽設(shè)備的人接觸不到的區(qū)域并上鎖。該設(shè)備可能會(huì)對(duì)未經(jīng)培訓(xùn)的人員造成嚴(yán)重傷害。

l 應(yīng)將設(shè)備存放在遠(yuǎn)離潮濕和腐蝕材料的封閉區(qū)域。強(qiáng)烈建議在所有活動(dòng)部件和軸上涂抹一層薄薄的防銹液。


配 件

以下表內(nèi)的格?,敭a(chǎn)品設(shè)計(jì)用于GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)。本公司其他機(jī)型的配件在 GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)上使用時(shí)可能會(huì)造成危險(xiǎn)。 為降低嚴(yán)重傷害的風(fēng)險(xiǎn),請(qǐng)僅使用專門設(shè)計(jì)和推薦用于 GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)的配件,在附表一中列出:


附 表 一  G H M - 4 重 型 電 動(dòng) 液 壓 滾 槽 機(jī) 配 件 表

名稱

參數(shù)

編碼

名稱

參數(shù)

編碼

壓輪

Φ219~325 / 8"~12"

#12029

電機(jī)

三相1100W/380V

#98042

Φ355~406 / 14"~16"

#12030

油泵

/

#98001

Φ457~630 / 18"~24"

#12031

限位油缸

/

#98059

滾花輪

Φ219~325 / 8"~12"

#11087

道支

Φ219~630 / 8"~24"

#98038


Φ355~406 / 14"~16"

#11088

管道穩(wěn)定器

/

#98039


Φ457~630 / 18"~24"

#11089

防水開關(guān)

/

#15085

AGS壓輪

Φ406~630 / 14"~24"

#12034 *

工具包

/

#97002 *

AGS滾輪

Φ406~630 / 14"~24"

#11099 *

溝槽卷尺

Φ33~630 / 1"~24"

#98067 *

注:帶*標(biāo)記為可選配件,不含在整機(jī)報(bào)價(jià)內(nèi),請(qǐng)聯(lián)系格?,斾N售人員咨詢產(chǎn)品和價(jià)格信息。

 

服 務(wù) 和 維 修

任何維修服務(wù)只能由授權(quán)的 GRUVMASTER?格?,? 服務(wù)技術(shù)人員提供。設(shè)備應(yīng)送至 GRUVMASTER?格福瑪? 授權(quán)服務(wù)中心或返回工廠。 維修本機(jī)器時(shí),只能使用相同的替換零件。 使用其他部件可能會(huì)造成嚴(yán)重傷害。 如果您對(duì)本機(jī)的服務(wù)或維修有任何疑問,請(qǐng)發(fā)郵件至:customerservice@gruvmaster.com.cn


附 表 二 滾 制 溝 槽 參 數(shù) 表


GHM-4X(圖6)

GHM-4X(圖7)


鋼管

公稱

直徑

鋼管外徑

密封面

槽寬

槽底直徑

滾槽

深度

最大

喇叭口

基準(zhǔn)

公差

A

B

Basic

Tol.



in.

mm

in.

mm

+in.

+ mm

-in.

-mm

±0.03in.

±0.76mm

±0.03in.

±0.76mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

8OD

200

8.000

203.2

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

7.816

198.53

-0.025

-0.64

0.092

2.34

8.17

207.5

8"

200

8.625

219.1

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

8.441

214.40

-0.025

-0.64

0.092

2.34

8.80

223.5

10OD

250

10.000

254.0

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

9.812

249.23

-0.027

-0.69

0.094

2.39

10.17

258.3

10"

250

10.750

273.0

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

10.562

268.28

-0.027

-0.69

0.094

2.39

10.92

277.4

12OD

300

12.000

304.8

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

11.781

299.24

-0.030

-0.76

0.109

2.77

12.17

309.1

12"

300

12.750

323.9

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

12.531

318.29

-0.030

-0.76

0.109

2.77

12.92

328.2

14"

350

14.000

355.6

0.063

1.6

0.031

0.79

0.938

23.83

0.469

11.91

13.781

350.04

-0.030

-0.76

0.109

2.77

14.16

359.7

15"

375

15.000

381.0

0.063

1.6

0.031

0.79

0.938

23.83

0.469

11.91

14.781

357.44

-0.030

-0.76

0.109

2.77

15.16

385.1

16"

400

16.000

406.4

0.063

1.6

0.031

0.79

0.938

23.83

0.469

11.91

15.781

400.84

-0.030

-0.76

0.109

2.77

16.16

410.5

18”

450

18.000

457.2

0.063

1.6

0.031

0.79

1.000

25.40

0.469

11.91

17.781

451.64

-0.030

-0.76

0.109

2.77

18.16

461.3

20”

500

20.000

508.0

0.063

1.6

0.031

0.79

1.000

25.40

0.469

11.91

19.781

502.44

-0.030

-0.76

0.109

2.77

20.16

512.1

22”

550

22.000

559

0.063

1.6

0.031

0.79

1.000

25.40

0.500

12.70

21.656

550.06

-0.030

-0.76

0.172

4.37

22.20

563.9

24”

600

24.000

610.0

0.063

1.6

0.031

0.79

1.000

25.40

0.500

12.70

23.656

600.86

-0.030

-0.76

0.172

4.37

24.20

614.7


相關(guān)產(chǎn)品

GHM-4 型 大口徑電動(dòng)液壓滾槽機(jī)
2023-05-18


格?,??“GHM-4 大口徑 電動(dòng)液壓滾槽機(jī)”可對(duì)直徑為8" 至 24"(DN200至DN600)的SCH10, SCH20 和SCH40碳鋼管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溝槽或AGS標(biāo)準(zhǔn)溝槽加工。

本設(shè)備配有自鎖定定位螺母,操作簡(jiǎn)單;采用高性能大功率齒輪減速電機(jī),動(dòng)力更強(qiáng)勁,運(yùn)行平穩(wěn)流暢,適用于大壁厚鋼管的滾槽加工。動(dòng)力傳輸采用高品質(zhì)十字滑塊聯(lián)軸器,有效降低功率損失,延長設(shè)備使用壽命。分體式液壓缸、泵結(jié)構(gòu)使維護(hù)更簡(jiǎn)便。自鎖式滾槽深度限位器,保證了高品質(zhì)和高效率的滾槽加工能力,便于批量滾槽加工。

如需要,可配備AGS專用14"~24"滾槽輪組,加工AGS標(biāo)準(zhǔn)溝槽。 




特 別 注 意:

在使用本公司工具之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本操作手冊(cè)。

未能理解和遵守本手冊(cè)的內(nèi)容可能會(huì)導(dǎo)致觸電、火災(zāi)和/或嚴(yán)重的人身傷害


通 用 安 全 須 知

工 作 場(chǎng) 所

l 保持工作區(qū)清潔和照明。 雜亂或黑暗的區(qū)域可能會(huì)造成事故發(fā)生。

l 請(qǐng)勿在易爆環(huán)境中操作滾槽機(jī),如存在易燃液體、氣體或粉塵的場(chǎng)所。 滾槽機(jī)操作中可能會(huì)產(chǎn)生火花,可能會(huì)點(diǎn)燃煙霧或粉塵。

l 操作滾槽機(jī)時(shí),請(qǐng)讓兒童和無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

l 保持地面干燥,無油漬等易滑物。

 

人 員 防 護(hù)

l 操作滾槽機(jī)時(shí)要保持警惕。不要在疲勞或受藥物、酒精或藥物影響時(shí)使用滾槽機(jī)。使用滾槽機(jī)時(shí)的疏忽可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。

l 使用個(gè)人防護(hù)裝備。始終戴防護(hù)鏡。

l 使用滾槽機(jī)前,請(qǐng)取下溝槽卷尺或六角扳手。留在滾槽機(jī)旋轉(zhuǎn)部件上的工具可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害。

l 正確著裝。不要穿寬松的衣服或佩戴首飾。讓頭發(fā)、衣服和手套遠(yuǎn)離活動(dòng)部件。

 

電 氣 安 全

l 電動(dòng)設(shè)備插頭必須與插座相匹配。切勿以任何方式改裝電源插頭。電動(dòng)設(shè)備不能通過電源轉(zhuǎn)接頭連接在電源上, 會(huì)造成接地失效而導(dǎo)致人身傷害。 未經(jīng)改裝的插頭和匹配的插座可以有效降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。

l 避免身體接觸接地面或接地的表面,如管道或散熱器。 如果人體接地,觸電風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。

l 不要將電動(dòng)設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中。 水進(jìn)入電動(dòng)設(shè)備會(huì)導(dǎo)致觸電。

l 正確使用電源線。 切勿使用電源線拎起、拉動(dòng)或拔出電動(dòng)設(shè)備。 使電源線遠(yuǎn)離熱源、油污、鋒利邊緣或可移動(dòng)的部件。 損壞或纏繞的電線會(huì)增加觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

l 在戶外操作電動(dòng)設(shè)備時(shí),請(qǐng)使用適合戶外使用的接線板。

l 如果在潮濕的地方操作電動(dòng)設(shè)備,請(qǐng)使用接地故障斷路器 (GFCI)來保護(hù)電源。

 

電 動(dòng) 工 具 使 用 注 意

l 根據(jù)實(shí)際加工需要選擇正確規(guī)格的設(shè)備。 正確的電動(dòng)設(shè)備可以按照設(shè)計(jì)的速度正確和安全地完成所需工作。

l 在電源開關(guān)不能控制電源開合的情況下,請(qǐng)勿使用電動(dòng)設(shè)備。任何不能用開關(guān)控制的電動(dòng)設(shè)備都是危險(xiǎn)的,必須進(jìn)行修理后方可使用。

l 在進(jìn)行任何調(diào)整、更換配件或存放電動(dòng)設(shè)備之前,請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_電源插頭。

l 將閑置設(shè)備存放在遠(yuǎn)離兒童的地方,不要讓不熟悉工具或這些說明的人使用開槽機(jī)。 滾槽機(jī)在未經(jīng)培訓(xùn)的用戶手中是危險(xiǎn)的。

l 定期維護(hù)設(shè)備。檢查運(yùn)動(dòng)部件是否未對(duì)準(zhǔn)或卡住、部件破損以及任何其他可能影響設(shè)備使用的情況。 如果損壞,請(qǐng)?jiān)谑褂们皩?duì)設(shè)備進(jìn)行修理。

l 請(qǐng)使用 GRUVMASTER? GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)原廠配件,以保證優(yōu)質(zhì)的工作性能和設(shè)備壽命。

l 保持把手干燥、清潔; 不含油脂。

 

滾 槽 須 知

l 滾槽作業(yè)中,不得接觸滾壓輪。不要戴寬松的手套。

l 滾槽作業(yè)中,不得接觸滾壓輪管道末端。毛刺和鋒利的邊緣可能會(huì)夾傷或割傷操作人員。

l 正確使用管道支架,防止管道和設(shè)備傾翻。

l 將滾槽機(jī)放置在平坦、水平的表面上。 確保機(jī)器和支架可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

l 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,例如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和安全帽。

l 不要穿寬松的衣服。 保持衣服和袖口的扣子扣好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要伸手穿過設(shè)備或鋼管。衣服可能會(huì)被旋轉(zhuǎn)的鋼管夾住,導(dǎo)致纏繞或其他嚴(yán)重人身傷害。

l 只能使用滾槽機(jī)對(duì)推薦尺寸和類型的管道按照本說明進(jìn)行開槽。不當(dāng)使用或改造滾槽機(jī)可能會(huì)增加受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

 

客 戶 服 務(wù)

 !滾槽機(jī)只能由合格的維修人員、使用原廠配件進(jìn)行維修!如有任何問題,請(qǐng)聯(lián)系GRUVMASTER?格?,?技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)188-1524-1065 或customerservice@GRUVMASTER.com.cn。

GHM-4X(圖1)



 GHM-4X(圖2)

主 要 技 術(shù) 參 數(shù)

加工范圍 .................................................................... 8" 至 24"(DN200至DN300)的碳鋼管(管道壁厚見《附表二》)

最大鋼管壁厚 ...............................................................................................................13mm

溝槽深度調(diào)節(jié) ................................................................................................自鎖定調(diào)節(jié)螺母

進(jìn)給方式 .................................................................................................. 手動(dòng)分體式液壓泵

電機(jī)參數(shù)............................................................................................三相1100W/380V/50Hz 

輸出轉(zhuǎn)速................................................................................................................ 20轉(zhuǎn)/分鐘 

整機(jī)重量....................................................................................................................約230kgs

包裝尺寸....................................................................................... 1100mm×750mm×990mm

滾槽標(biāo)準(zhǔn).................................................................................................................GB5135.11或 AGS 標(biāo)準(zhǔn)溝槽

 

滾 槽 作 業(yè) 流 程

滾 槽 前 的 準(zhǔn) 備 步 驟

一、 確保工作區(qū)域如下:

l 充足的照明

l 無易燃液體、蒸氣或可燃粉塵

l 電源需要確保接地

l 通向電源的路徑暢通無阻,沒有任何可能損壞電線的油污、鋒利邊緣或活動(dòng)部件

l 機(jī)器和操作員所處的場(chǎng)所應(yīng)保持干燥。 請(qǐng)勿站在水中或潮濕地面上使用機(jī)器。

l 工作場(chǎng)地應(yīng)水平、平整

l 在布置設(shè)備之前,先清理工作區(qū)域。

二、 建議用吊裝抬起滾槽機(jī)(如電葫蘆或行車等),將四個(gè)支撐腿插入底座插座。見下圖。

 GHM-4X(圖3)

三、 轉(zhuǎn)動(dòng)支撐腿的上部,直到腳部平面完全接觸地面。調(diào)整所有四個(gè)支撐腿,直到機(jī)器水平。擰緊固定螺釘以固定支撐腿。

四、 按照“保養(yǎng)要求”的說明對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑,并檢查液壓油缸里液壓油是否注滿。

? 夏季建議使用20#液壓油;冬季使用10#液壓油。

五、 安裝油泵把手,用銷釘固定。

六、 確保電源開關(guān)處于“關(guān)閉/OFF”位置。

七、 確保電源線處于安全狀態(tài)。

八、 將電源開關(guān)置于 “開啟/ON” 位置,檢查所有運(yùn)動(dòng)部件是否有錯(cuò)位、束縛、異響或任何其他異常情況。

九、 如無異常,關(guān)閉電源,將開關(guān)置于OFF位置。


準(zhǔn) 備 鋼 管 

以下是一般性的說明。始終遵循溝槽管件制造商對(duì)鋼管準(zhǔn)備的具體建議。不遵守溝槽管件制造商的建議可能會(huì)導(dǎo)致連接失效并導(dǎo)致漏水。

一、 將鋼管切成需要的長度。確保管端垂直且無毛刺。不良切割或毛刺會(huì)影響滾槽質(zhì)量和滾槽定位。請(qǐng)不要對(duì)火焰切割的鋼管進(jìn)行滾槽。

二、 所有內(nèi)部/外部焊縫、飛邊或接縫必須進(jìn)行平整或打磨,打磨區(qū)域與管道末端至少為50mm。鋼管末端的密封面不能有切割痕跡,這可能導(dǎo)致漏水。

三、 清除管道末端至少 50 mm內(nèi)的所有水垢、污垢、鐵銹和其他污染物。雜質(zhì)會(huì)污染滾花輪,并在滾槽時(shí)妨礙管道轉(zhuǎn)動(dòng)或滾槽定位。

四、 使用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾槽時(shí),確保鋼管的正確支撐。鋼管支撐不正確可能會(huì)導(dǎo)致鋼管或滾槽機(jī)傾翻和掉落。

五、 調(diào)整管道支架高度,確保鋼管管與滾花輪齊平。

六、 確認(rèn)管道水平或略微向下傾斜,管道遠(yuǎn)端可以比滾槽機(jī)端略低約 1°-2°。

七、 將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到 “開/ON” 位置,觀察鋼管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。 如果有“跑管”的現(xiàn)象,請(qǐng)首先檢查鋼管的放置和水平狀態(tài)。 如果正確,稍微向鋼管旋轉(zhuǎn)的反方向拉動(dòng)鋼管,鋼管與操作員保持約 1°-2° 度(距離滾槽機(jī) 3.0 米處約 50mm)。重新檢查旋轉(zhuǎn),直到鋼管穩(wěn)定。注意:操作者應(yīng)戴上防護(hù)手套并將手放在管道中央。始終使手遠(yuǎn)離滾壓輪和管道末端,以防止受傷。

 

首 次 滾 槽

首次滾槽或變更滾槽鋼管尺寸時(shí),應(yīng)進(jìn)行先按下述步驟進(jìn)行測(cè)試滾槽:

 GHM-4X(圖4)

一、 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)油泵泵泄壓閥,向“ON”方向旋轉(zhuǎn),直到完全關(guān)閉。壓下油泵手柄,將上壓輪壓下,直至使其與鋼管外表面接觸。

二、 順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母,直到它接觸到油缸頂面。在此階段,鋼管和滾槽機(jī)應(yīng)相互固定。請(qǐng)參閱圖 2。

三、 根據(jù)所需的壓槽深度(參見表 A“滾制溝槽參數(shù)”),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母。旋轉(zhuǎn)限位螺母每圈大約為 2 毫米槽深。本機(jī)器配備自鎖式限位螺母,無需手動(dòng)鎖緊。

四、 如機(jī)器配備了管道穩(wěn)定器,則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)管道穩(wěn)定器的手輪,直到穩(wěn)定器滾輪壓緊管體。

五、 打開電源開關(guān)至“ON”,啟動(dòng)滾槽機(jī)。鋼管每旋轉(zhuǎn)一整圈,下壓一次油泵手柄(每次下壓距離約為油泵總行程的一半)。

六、 當(dāng)限位螺母接觸油缸頂面時(shí),油泵手柄無法繼續(xù)下壓。此時(shí)應(yīng)讓鋼管再旋轉(zhuǎn)兩圈,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)的滾槽質(zhì)量。

七、 關(guān)閉電源至“OFF”,停止?jié)L槽機(jī)。逆時(shí)針?biāo)砷_泄壓泵旋鈕并進(jìn)行檢查壓槽深度。建議使用格福瑪?溝槽卷尺。

八、 若槽深不足(槽底直徑偏大),可逆時(shí)針微限位螺母,使槽深增加。重復(fù)上述步驟 4 -6。如果槽深過大(槽底直徑偏?。?,請(qǐng)順時(shí)針輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母,并重新滾制溝槽。正確的槽底直徑對(duì)于連接性能很重要。槽底直徑超差可能會(huì)導(dǎo)致接頭失效。

 

批 量 滾 槽

一、 首次滾槽完成,滾槽尺寸符合要求后, 滾槽機(jī)即可批量滾制相同規(guī)格的鋼管。

二、 重復(fù)“準(zhǔn)備鋼管”部分和“首次滾槽”中的步驟 4-7 進(jìn)行批量滾槽操作。

三、 每滾制5個(gè)槽后,應(yīng)至少進(jìn)行一次槽底直徑測(cè)量。如需要,調(diào)整限位螺母位置。

 

 

更 換 輪 組

一、 逆時(shí)針打開液壓泵上的泄壓閥,將上壓輪架提升到頂部位置。 請(qǐng)參閱圖 3。

二、 取下上壓輪

l 用 5mm六角扳手松開壓輪架側(cè)面的緊定螺釘。 請(qǐng)握緊上壓輪,將壓輪軸從壓輪架中抽出。 請(qǐng)參閱圖 4。

三、 卸下滾花輪

l 用 10m六角扳手松開主軸上的長螺栓。 握緊滾花輪并抽出。

四、 倒轉(zhuǎn)上述第2步和第3步,根據(jù)需要安裝合適的上壓輪和滾花輪。

? ? 所有的輪組都可能帶有平面軸承。 拆裝過程中請(qǐng)不要丟失軸承及部件。

 GHM-4X(圖5)

故 障 排 除


故障現(xiàn)象

故障分析

故障排除方法

油缸沒有壓力,搖動(dòng)手柄不起作用

1. 液壓油不足

加液壓油

2. 液壓油含雜質(zhì),過濾網(wǎng)堵塞

更換液壓油。(見圖4)

3. 單向閥內(nèi)側(cè)密封面泄漏

旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

小鋼球珠,重新壓出密封面。(見圖4)

壓槽時(shí),管道產(chǎn)生大而尖銳的回音

1.管架位置固定不當(dāng)

將管架向左或右移

2.管端切割不垂直

垂直切割管端

3.管道在滾花輪上磨擦過度

在管端涂一層滋潤脂

跑管嚴(yán)重

1.管架高度及方向不合適

重新調(diào)整支架高度及方向。

2. 鋼管端面不平整

打磨管口面。


保 養(yǎng) 要 求

潤 滑

為保持格?,?“GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)”的優(yōu)越性能,應(yīng)按以下規(guī)定定期潤滑:

l GHM-4型滾槽機(jī)機(jī)殼上帶有1個(gè)潤滑嘴。 主軸潤滑嘴位于滾槽機(jī)外殼的上面。 另一個(gè)潤滑嘴位于壓輪軸的前部中心。 定期添加潤滑脂,直到少量潤滑脂溢出。

l 至少每運(yùn)行 4 小時(shí),潤滑壓輪軸。

l 每個(gè)月給主軸潤滑嘴加潤滑脂。

l 更換滾壓輪組時(shí),應(yīng)對(duì)所有的平面軸承進(jìn)行潤滑。


清 潔

l 應(yīng)每天使用鋼絲刷清潔滾花輪表面,必要時(shí)可更頻繁地清理。 l

l 更換壓輪和滾花輪時(shí),用干燥的軟棉布擦拭,并在軸和軸腔內(nèi)薄薄的涂上一層潤滑脂。


設(shè) 備 存 儲(chǔ)

l 應(yīng)將設(shè)備存放在兒童和不熟悉滾槽設(shè)備的人接觸不到的區(qū)域并上鎖。該設(shè)備可能會(huì)對(duì)未經(jīng)培訓(xùn)的人員造成嚴(yán)重傷害。

l 應(yīng)將設(shè)備存放在遠(yuǎn)離潮濕和腐蝕材料的封閉區(qū)域。強(qiáng)烈建議在所有活動(dòng)部件和軸上涂抹一層薄薄的防銹液。


配 件

以下表內(nèi)的格?,敭a(chǎn)品設(shè)計(jì)用于GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)。本公司其他機(jī)型的配件在 GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)上使用時(shí)可能會(huì)造成危險(xiǎn)。 為降低嚴(yán)重傷害的風(fēng)險(xiǎn),請(qǐng)僅使用專門設(shè)計(jì)和推薦用于 GHM-4重型電動(dòng)液壓滾槽機(jī)的配件,在附表一中列出:


附 表 一  G H M - 4 重 型 電 動(dòng) 液 壓 滾 槽 機(jī) 配 件 表

名稱

參數(shù)

編碼

名稱

參數(shù)

編碼

壓輪

Φ219~325 / 8"~12"

#12029

電機(jī)

三相1100W/380V

#98042

Φ355~406 / 14"~16"

#12030

油泵

/

#98001

Φ457~630 / 18"~24"

#12031

限位油缸

/

#98059

滾花輪

Φ219~325 / 8"~12"

#11087

道支

Φ219~630 / 8"~24"

#98038


Φ355~406 / 14"~16"

#11088

管道穩(wěn)定器

/

#98039


Φ457~630 / 18"~24"

#11089

防水開關(guān)

/

#15085

AGS壓輪

Φ406~630 / 14"~24"

#12034 *

工具包

/

#97002 *

AGS滾輪

Φ406~630 / 14"~24"

#11099 *

溝槽卷尺

Φ33~630 / 1"~24"

#98067 *

注:帶*標(biāo)記為可選配件,不含在整機(jī)報(bào)價(jià)內(nèi),請(qǐng)聯(lián)系格福瑪銷售人員咨詢產(chǎn)品和價(jià)格信息。

 

服 務(wù) 和 維 修

任何維修服務(wù)只能由授權(quán)的 GRUVMASTER?格?,? 服務(wù)技術(shù)人員提供。設(shè)備應(yīng)送至 GRUVMASTER?格福瑪? 授權(quán)服務(wù)中心或返回工廠。 維修本機(jī)器時(shí),只能使用相同的替換零件。 使用其他部件可能會(huì)造成嚴(yán)重傷害。 如果您對(duì)本機(jī)的服務(wù)或維修有任何疑問,請(qǐng)發(fā)郵件至:customerservice@gruvmaster.com.cn


附 表 二 滾 制 溝 槽 參 數(shù) 表


GHM-4X(圖6)

GHM-4X(圖7)


鋼管

公稱

直徑

鋼管外徑

密封面

槽寬

槽底直徑

滾槽

深度

最大

喇叭口

基準(zhǔn)

公差

A

B

Basic

Tol.



in.

mm

in.

mm

+in.

+ mm

-in.

-mm

±0.03in.

±0.76mm

±0.03in.

±0.76mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

8OD

200

8.000

203.2

0.063

1.60

0.031

0.79

0.750

19.05

0.469

11.91

7.816

198.53

-0.025

-0.64

0.092

2.34

8.17

207.5

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